Incidents / remèdes





Lire la suite


Incidents / remèdes
Incidents
 
  1. Arrachage

  2. Déformation de la pile

  3. Doublage, frappe anormale et diffuse du point.

  4. Filage de la plaque, dégradation des zones imprimantes et/ou du grainage (zones non imprimantes).

  5. Graissage, bouchage

  6. Mauvais repérage

  7. Maculage

  8. Mauvais séchage

  9. Pétouilles

  10. Plissage, déformation du support principalement en queue.

  11. Poudrage, les extraits secs de l’encre restent en surface.

  12. Refus d’une encre (trapping), acceptation d’une encre par une autre à l’état humide (phénomène observé uniquement en impression humide / humide).

  13. Tuilage, déformation excessive de l’imprimé en pile (tuilage excessif au-delà de 4cm/m).

  14. Moutonnage, aspect visuel irrégulier (principalement sur les aplats).
     
  15. Peluchage

  16. Montées en épaisseur

  17. Cheminée

  18. Effet fantôme, réapparition de l’impression précédente ou de celle en cours mais décalée.

Causes probables et remèdes
 
 
Cause 
Papier trop fragile (mauvais couchage ou mauvaise structure).
Remède
Changer de papier, diluer l’encre ou utiliser une encre mieux adaptée (moins tirante). Ajouter de la Pommade anti-tirante (3 % max.) ou de l’Arctic Diluant 501 (3 % max). Diluer l’encre pour le démarrage.
Cause 
Redémarrage après arrêt prolongé de la machine.
Remède
Pulvériser de la bombe de démarrage (Rototack) sur les rouleaux.
Mettre un peu de diluant (Arctic Diluant 501) sur les rouleaux.
Laver les rouleaux.
Laver les blanchets.
Cause
Température trop basse de l’atelier.
Remède
Diluer l’encre pour le démarrage.
Cause
Température trop basse de l’atelier.
Remède
Diluer l’encre pour le démarrage.
Cause
Excès de mouillage/papier.
Remède
Réduire le mouillage.
Cause
Pression blanchet/papier excessive.
Remède
Vérifier la pression blanchet/cylindre, la contre-pression et les habillages.
Cause
Blanchet trop « amoureux » de l’encre.
Remède
Talquer les blanchets.
 
2. Déformation de la pile (retour à la liste des incidents)
 
Cause
Mauvais stockage du support.
Remède
Avant impression, respecter un stockage sous macules à une température d’environ 20°C et une hygrométrie relative de 60 %, suivant un temps déterminé par rapport à la température et au volume de la pile.

En cours de tirage : entre les passes, ne pas hésiter à housser les palettes pour éviter les phénomènes de déformation.
Cause
Excès de poudre ou poudrage irrégulier.
Remède
Adapter la quantité de poudre et sa granulométrie par rapport au travail. Nettoyer les buses du poudreur.
Cause
Excès d’eau principalement sur les bords du papier.
Remède
Diminuer ou régler l’uniformité du débit d’eau.
 
3. Doublage, frappe anormale et diffuse du point. (retour à la liste des incidents)
 
Cause
Déformation du support avant impression.
Remède
Changer le support.

Eviter les variations importantes d’hygrométrie et de température entre les lieux de stockage et d’impression. Mettre le papier en salle d’impression quelques heures avant le tirage.
Cause
Blanchet insuffisamment tendu.
Remède
Retendre le blanchet.
Cause
Excès de pression.
Remède
Vérifier les habillages.
Cause
Lâché de pinces du cylindre de marge ou de transfert.
Remède
Réglages des pinces (usure des talons de pinces).
Cause
Tirant de l’encre.
Remède
Ajouter de la Pommade anti-tirante (3 % max) ou de l’Arctic Diluant 501 (3 % max) dans l’encre.
 
4. Filage de la plaque, dégradation des zones imprimantes et/ou du grainage (zones non imprimantes).
Cause
Dépôt de particules abrasives sur les blanchets provenant de la couche du papier.
Remède
Prélaquer le support.
Si possible, mettre le premier groupe en pression avec uniquement le mouillage.
Cause
Plaque présensibilisée ayant subi une exposition à la lumière trop importante.
Remède
Refaire la plaque. Protéger la plaque pendant le roulage et gommer en cas d’arrêt de la machine.
Cause
Qualité de plaque inadaptée à la durée du roulage.
Remède
Effectuer des cuissons de plaque.
Cause
Mauvais réglages des rouleaux toucheurs (pression trop forte).
Remède
Régler la touche des rouleaux.
Cause
Excès de pression CPP/CPB.
Remède
Régler les pressions. Vérifier les habillages.
Cause
Dureté excessive des rouleaux.
Remède
Déglacer les rouleaux avec le Déglaceur Roline Arctic ou les changer.
Cause
Balade anormale des rouleaux toucheurs (avec certaines machines, munies de balade de rouleaux toucheurs, il est recommandé d’utiliser des qualités de plaques supérieures – cuites).
Remède
Changer les bagues ou les roulements.
Cause
Utilisation abusive des systèmes d’arrachage des pétouilles (effet delta).
Remède
Utiliser le système de façon ponctuelle (moins d’une minute).
Cause
Acidité de l’eau trop importante.
Remède
Ajuster le pH pour obtenir une solution de mouillage aux normes.
Cause
Dureté de l’eau trop importante.
Remède
Vérifier la dureté de l’eau.
 
5. Graissage, bouchage (retour à la liste des incidents)
 
Cause
Surfaçage ou couchage du papier. Mauvais rapport tension superficielle de la solution de mouillage / énergie de surface de la plaque (TS < ES).
Remède
Améliorer le transfert de la solution de mouillage en vérifiant son dosage et si nécessaire, ajouter un agent véhiculant.
Refaire la plaque.
Cause
Papier trop alcalin.
Remède
Rétablir l’équilibre eau/encre.
Cause
 Oxydation de la plaque due à un manque ou à un mauvais gommage.
Remède
Nettoyer la plaque avec une solution désoxydante suivi d’un gommage léger.
Cause
 Mouilleurs encrassés.
Remède
 Vérifier / laver les toucheurs mouilleurs et les doseurs.
Cause
Gonflement partiel du blanchet dû à une utilisation excessive de déglaceur.
Remède
Changer le blanchet.
Cause
Température trop élevée dans la batterie d’encrage (fluidification de l’encre).
Remède
Réduire la température et la vitesse, changer l’encre et redémarrer.
Cause
Charge d’encre excessive.
Remède
Diminuer l’encrage. Utiliser une encre avec une plus grande force colorante.
Cause
Tirant trop faible de l’encre.
Remède
Prendre une encre plus tirante.
Cause
Encre trop fortement diluée.
Remède
Prendre une boîte d’encre neuve.
Cause
 Encre trop siccative.
Remède
Utiliser une encre moins siccative.
 
 
Cause
Mauvaise stabilité dimensionnelle du papier (fibre du papier dans le mauvais sens) et excès d’eau.
Remède
Toujours imprimer le support dans le sens « fibres parallèles aux cylindres ».
Cause
Mauvaise tension des blanchets.
Remède
Retendre.
Cause
Habillage inadapté.
Remède
Adapter les habillages pour rectifier si possible.
Cause
Lâché de pinces dû à un mauvais réglage et/ou à une encre tirante.
Remède
Régler les pinces.
Cause
Papier déformé après plusieurs passages en machine et/ou une charge d’encre importante.
Remède
Diminuer l’encrage. Prendre une encre moins tirante.
 
 
Cause
Densité Optique trop élevée, hors normes. Charge d’encre excessive.
Remède
Rouler au standard Brunner par exemple ou déposer sur deux groupes. Limiter la charge d’encre.
Cause
Mauvaise distribution de l’encre.
Remède
Régler les toucheurs du groupe imprimant.
Cause
Solution de mouillage hors normes.
Remède
Régler la solution de mouillage.
> Voir « La solution de mouillage ».
Cause
Excès d’eau.
Remède
Régler l’équilibre eau/encre.
Cause
Déformation de la pile due à une forte charge. Pile trop haute.
Remède
Adapter la hauteur de pile suivant la charge d’encre et le poids du papier. Ne pas gerber les palettes.
Cause
Manque de poudre.
Remède
Ajuster le dosage de la poudre.
Cause
Granulométrie de la poudre inadaptée au support.
Remède
Adapter la granulométrie suivant le grammage du papier (carton). Utiliser les poudres Arctic Vanesse ou Arctic Vanesse 15μ. Penser aux opérations post-impression (vernissage, pelliculage).
Cause
Température des I.R.
Remède
Adapter la température des I.R. en fonction de la vitesse, du grammage et du recto ou du verso. Températures préconisées : recto : maximum 35°C, verso : maximum 30°C.
Cause
Alimentation du papier.
Remède
Adaptation d’un système antistatique. Mise à la terre de la machine. Humidifier l’atelier.
Cause
Manipulation de la pile après impression.
Remède
Descendre doucement la recette. Manipuler la pile avec soin.
Cause
Encre inadaptée.
Remède
Changer d’encre/support. Consulter le fournisseur.
Cause
Encre trop émulsionnée.
Remède
Relaver le groupe et redémarrer à la sèche.
 
 
Cause
Support trop acide (déstabilisation de l’équilibre eau-encre).
Remède
Vérifier le pH de la solution de mouillage. Changer de support.
Cause
Solution de mouillage trop acide.
Remède
Vérifier la solution de mouillage.
> Voir « La solution de mouillage ».
Cause
Charge d’encre excessive.
Remède
Diminuer la charge.
Cause
Excès de mouillage.
Remède
Réduire le mouillage. Éventuellement, procéder au lavage de la batterie d’encrage pour éliminer totalement l’émulsion et redémarrer avec un mouillage réduit. Vérifier la pression des toucheurs - mouilleurs.
Cause
Emballage ou cerclage trop rapide (mauvaise oxydation du film d’encre).
Remède
Attendre le séchage complet avant la mise sous film ou le cerclage.
Cause
Encre trop émulsionnée.
Remède
Trouver le bon équilibre eau/encre.
Cause
Mauvais séchage de l’encre.
Remède
Ajouter du Siccatif Triple (1% maxi car un excès de siccatif donne un mauvais séchage).
Cause
Encre inadaptée au support.
Remède
Consulter le fournisseur.
 
 
Cause
Qualité du papier (peluche, arrachage de la couche).
Remède
Changer de papier ou réduire le tirant de l’encre avec de la Pommade anti-tirante (3 % maxi). Faire un passage à blanc.
Cause
Accumulation d’encre sur les mouilleurs et/ou sur les rouleaux toucheurs-mouilleurs.
Remède
Laver les rouleaux mouilleurs.
Prévention : mettre à la place du premier toucheur un rouleau anti-pétouilles. En cas de refente du papier, bien équerrer celui-ci, en évitant une coupe de rejet.
Cause
Utilisation d’une boîte d’encre entamée et mal protégée.
Remède
Bien protéger les boîtes entamées avec du cellophane ou par pulvérisation d’Antisec A11 et enlever la peau en surface.
Cause
Peaux dans l’encre à l’ouverture.
Remède
Changer de boîte d’encre.
 
10. Plissage, déformation du support principalement en queue. (retour à la liste des incidents)
 
Cause
Gondolage du papier avant impression. Hygrométrie du papier trop forte.
Remède
Vérifier le stockage du papier. Stocker le papier dans l’atelier machines avant l’impression.
Cause
Déformation du papier au premier passage due à une trop forte charge ou à une encre trop tirante.
Remède
Diminuer le tirant de l’encre lors d’un second passage. Utiliser de la Pommade anti-tirante ou de l’Arctic Diluant 501.
Cause
À la marge, mauvais réglage des pinces ou mauvais réglage des roulettes (pression trop forte).
Remède
Régler les pinces à des pressions régulières. Alléger la pression des roulettes.
Cause
Tension insuffisante du blanchet.
Remède
Retendre le blanchet.
 
11. Poudrage, les extraits secs de l’encre restent en surface. (retour à la liste des incidents)
 
Cause
Papier trop poreux engendrant la séparation du liant et du pigment de l’encre.
Remède
Appliquer une sous-couche de fond.
Cause
Viscosité de l’encre trop faible.
Remède
Utiliser une encre à viscosité supérieure.
Cause
Encre séchant trop lentement.
Remède
Utiliser une encre plus siccative. Consulter le fournisseur.
Cause
Trop forte acidité de l’eau de mouillage entraînant une augmentation du temps de séchage.
Remède
Régler la solution de mouillage.
Pour masquer le phénomène, appliquer un vernis de surimpression.
 
12. Refus d’une encre (trapping), acceptation d’une encre par une autre à l’état humide (phénomène observé uniquement en impression humide / humide). (retour à la liste des incidents)

Cause
Séquence inadaptée.
Remède
Adapter la bonne séquence, de la plus faible charge à la plus forte charge (ex. Violet = Rouge à 75 % et Bleu à 100 % : mettre le Rouge en premier).
Dans le cas d’un mauvais trapping, diluer la deuxième couleur (ex. Violet = Rouge à 100 % et Bleu à 100 % : diluer le Bleu avec un diluant adapté à la série).
 
13. Tuilage, déformation excessive de l’imprimé en pile (tuilage excessif au delà de 4cm/m).
Cause
Problème de papier. Enroulement de la feuille parallèle ou perpendiculaire au sens machine (région centrale de la bobine mère, table de fabrication, sécherie).
Remède
Changer de papier.
Cause
Hygrométrie trop importante ou variation importante d’hygrométrie.
Remède
Vérifier le stockage.
Cause
Dureté du blanchet inadaptée.
Remède
Utiliser un blanchet d’une plus grande dureté de surface.
Cause
Excès de mouillage.
Remède
Réduire le mouillage.
Cause
Encre trop tirante.
Remède
Réduire le tirant avec la Pommade anti-tirante (3% max). Pour l’impression d’aplat important, effectuer un premier passage en imprimant une trame légère (semelle) qui permettra de réduire l’épaisseur du film d’encre déposé au second passage.
 
14. Moutonnage, aspect visuel irrégulier (principalement sur les aplats). (retour à la liste des incidents)
 
Cause
Papier présentant un lissé irrégulier.
Remède
Changer de papier. Changer d’encre.
Cause
Excès de mouillage qui occasionne une diminution du tirant.
Remède
Régler le mouillage au minimum.
Cause
Encre trop émulsionnée.
Remède
Changer d’encre. Régler le mouillage.
Cause
Manque de pression (montée en épaisseur).
Remède
Ajuster les pressions.
Cause
Report au blanchet de l’encre des groupes précédents.
Remède
Diluer l’encre des groupes précédents qui reportent.
 
 
Cause
Collage ou surfaçage insuffisant de la feuille.
Remède
Imprimer un aplat total de laque transparente sans mouillage. Faire un passage en blanc. Changer de papier.
Cause
Blanchet neuf ou mal lavé qui présente une adhésivité importante.
Remède
Bien laver le blanchet et le talquer.
Cause
Pression excessive entre cylindre blanchet et cylindre de contre-pression.
Remède
Ajuster les pressions.
Cause
Encre trop tirante.
Remède
Réduire le tirant avec la Pommade anti-tirante (3% max).
Cause
Apport d’eau non uniforme sur le blanchet.
Remède
Ajuster les réglages du mouilleur.
 
16. Montées en épaisseur (retour à la liste des incidents)
 
Cause
Délitage de la couche papier dans la solution de mouillage.
Remède
Changer de papier. Augmenter légèrement le mouillage.
Cause
pH de la solution de mouillage trop acide.
Remède
Régler le pH de la solution de mouillage.
> Voir « la solution de mouillage ».
Cause
Mouillage irrégulier.
Remède
Augmenter la vitesse du rouleau du bac de mouillage.
Cause
Équilibre eau/encre.
Remède
Revoir le réglage eau/encre. Diminuer légèrement le taux d’alcool.
Cause
Encre trop poisseuse.
Remède
Adoucir l’encre avec de l’Arctic Diluant 501 (3% max).
 
 
Cause
Irrégularité de la dépose.
Remède
Mauvaise imposition. Jouer sur les ballades des toucheurs. Ajuster les pressions.
 
18. Effet fantôme, réapparition de l’impression précédente ou de celle en cours mais décalée. (retour à la liste des incidents)

Cause
Blanchet usagé.
Remède
Changer de blanchet. Même si le blanchet paraît propre, il peut être altéré au niveau de sa couche compressible et l’image fantôme peut apparaître ultérieurement.
Cause
Mauvais réglage des toucheurs sur les tables d’encrage.
Remède
Régler les pressions des toucheurs sur les tables.





Conception Café Noir