- Arrachage
- Déformation de la pile
- Doublage, frappe anormale et diffuse du point.
- Filage de la plaque, dégradation des zones imprimantes et/ou du grainage (zones non imprimantes).
- Graissage, bouchage
- Mauvais repérage
- Maculage
- Mauvais séchage
- Pétouilles
- Plissage, déformation du support principalement en queue.
- Poudrage, les extraits secs de l’encre restent en surface.
- Refus d’une encre (trapping), acceptation d’une encre par une autre à l’état humide (phénomène observé uniquement en impression humide / humide).
- Tuilage, déformation excessive de l’imprimé en pile (tuilage excessif au-delà de 4cm/m).
- Moutonnage, aspect visuel irrégulier (principalement sur les aplats).
- Peluchage
- Montées en épaisseur
- Cheminée
- Effet fantôme, réapparition de l’impression précédente ou de celle en cours mais décalée.
Causes probables et remèdes
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Cause
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Papier trop fragile (mauvais couchage ou mauvaise structure).
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Remède
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Changer de papier, diluer l’encre ou utiliser une encre mieux adaptée (moins tirante). Ajouter de la Pommade anti-tirante (3 % max.) ou de l’Arctic Diluant 501 (3 % max). Diluer l’encre pour le démarrage.
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Cause
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Redémarrage après arrêt prolongé de la machine.
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Remède
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Pulvériser de la bombe de démarrage (Rototack) sur les rouleaux.
Mettre un peu de diluant (Arctic Diluant 501) sur les rouleaux. Laver les rouleaux. Laver les blanchets. |
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Cause
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Température trop basse de l’atelier.
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Remède
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Diluer l’encre pour le démarrage.
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Cause
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Température trop basse de l’atelier.
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Remède
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Diluer l’encre pour le démarrage.
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Cause
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Excès de mouillage/papier.
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Remède
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Réduire le mouillage.
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Cause
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Pression blanchet/papier excessive.
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Remède
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Vérifier la pression blanchet/cylindre, la contre-pression et les habillages.
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Cause
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Blanchet trop « amoureux » de l’encre.
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Remède
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Talquer les blanchets.
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Cause
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Mauvais stockage du support.
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Remède
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Avant impression, respecter un stockage sous macules à une température d’environ 20°C et une hygrométrie relative de 60 %, suivant un temps déterminé par rapport à la température et au volume de la pile.
En cours de tirage : entre les passes, ne pas hésiter à housser les palettes pour éviter les phénomènes de déformation. |
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Cause
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Excès de poudre ou poudrage irrégulier.
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Remède
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Adapter la quantité de poudre et sa granulométrie par rapport au travail. Nettoyer les buses du poudreur.
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Cause
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Excès d’eau principalement sur les bords du papier.
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Remède
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Diminuer ou régler l’uniformité du débit d’eau.
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Cause
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Déformation du support avant impression.
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Remède
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Changer le support.
Eviter les variations importantes d’hygrométrie et de température entre les lieux de stockage et d’impression. Mettre le papier en salle d’impression quelques heures avant le tirage. |
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Cause
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Blanchet insuffisamment tendu.
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Remède
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Retendre le blanchet.
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Cause
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Excès de pression.
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Remède
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Vérifier les habillages.
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Cause
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Lâché de pinces du cylindre de marge ou de transfert.
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Remède
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Réglages des pinces (usure des talons de pinces).
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Cause
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Tirant de l’encre.
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Remède
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Ajouter de la Pommade anti-tirante (3 % max) ou de l’Arctic Diluant 501 (3 % max) dans l’encre.
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4. Filage de la plaque, dégradation des zones imprimantes et/ou du grainage (zones non imprimantes).
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Cause
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Dépôt de particules abrasives sur les blanchets provenant de la couche du papier.
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Remède
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Prélaquer le support.
Si possible, mettre le premier groupe en pression avec uniquement le mouillage. |
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Cause
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Plaque présensibilisée ayant subi une exposition à la lumière trop importante.
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Remède
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Refaire la plaque. Protéger la plaque pendant le roulage et gommer en cas d’arrêt de la machine.
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Cause
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Qualité de plaque inadaptée à la durée du roulage.
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Remède
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Effectuer des cuissons de plaque.
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Cause
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Mauvais réglages des rouleaux toucheurs (pression trop forte).
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Remède
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Régler la touche des rouleaux.
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Cause
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Excès de pression CPP/CPB.
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Remède
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Régler les pressions. Vérifier les habillages.
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Cause
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Dureté excessive des rouleaux.
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Remède
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Déglacer les rouleaux avec le Déglaceur Roline Arctic ou les changer.
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Cause
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Balade anormale des rouleaux toucheurs (avec certaines machines, munies de balade de rouleaux toucheurs, il est recommandé d’utiliser des qualités de plaques supérieures – cuites).
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Remède
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Changer les bagues ou les roulements.
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Cause
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Utilisation abusive des systèmes d’arrachage des pétouilles (effet delta).
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Remède
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Utiliser le système de façon ponctuelle (moins d’une minute).
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Cause
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Acidité de l’eau trop importante.
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Remède
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Ajuster le pH pour obtenir une solution de mouillage aux normes.
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Cause
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Dureté de l’eau trop importante.
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Remède
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Vérifier la dureté de l’eau.
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Cause
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Surfaçage ou couchage du papier. Mauvais rapport tension superficielle de la solution de mouillage / énergie de surface de la plaque (TS < ES).
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Remède
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Améliorer le transfert de la solution de mouillage en vérifiant son dosage et si nécessaire, ajouter un agent véhiculant.
Refaire la plaque. |
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Cause
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Papier trop alcalin.
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Remède
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Rétablir l’équilibre eau/encre.
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Cause
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Oxydation de la plaque due à un manque ou à un mauvais gommage.
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Remède
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Nettoyer la plaque avec une solution désoxydante suivi d’un gommage léger.
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Cause
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Mouilleurs encrassés.
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Remède
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Vérifier / laver les toucheurs mouilleurs et les doseurs.
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Cause
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Gonflement partiel du blanchet dû à une utilisation excessive de déglaceur.
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Remède
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Changer le blanchet.
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Cause
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Température trop élevée dans la batterie d’encrage (fluidification de l’encre).
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Remède
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Réduire la température et la vitesse, changer l’encre et redémarrer.
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Cause
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Charge d’encre excessive.
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Remède
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Diminuer l’encrage. Utiliser une encre avec une plus grande force colorante.
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Cause
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Tirant trop faible de l’encre.
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Remède
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Prendre une encre plus tirante.
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Cause
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Encre trop fortement diluée.
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Remède
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Prendre une boîte d’encre neuve.
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Cause
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Encre trop siccative.
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Remède
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Utiliser une encre moins siccative.
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Cause
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Mauvaise stabilité dimensionnelle du papier (fibre du papier dans le mauvais sens) et excès d’eau.
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Remède
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Toujours imprimer le support dans le sens « fibres parallèles aux cylindres ».
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Cause
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Mauvaise tension des blanchets.
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Remède
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Retendre.
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Cause
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Habillage inadapté.
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Remède
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Adapter les habillages pour rectifier si possible.
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Cause
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Lâché de pinces dû à un mauvais réglage et/ou à une encre tirante.
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Remède
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Régler les pinces.
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Cause
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Papier déformé après plusieurs passages en machine et/ou une charge d’encre importante.
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Remède
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Diminuer l’encrage. Prendre une encre moins tirante.
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Cause
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Densité Optique trop élevée, hors normes. Charge d’encre excessive.
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Remède
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Rouler au standard Brunner par exemple ou déposer sur deux groupes. Limiter la charge d’encre.
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Cause
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Mauvaise distribution de l’encre.
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Remède
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Régler les toucheurs du groupe imprimant.
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Cause
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Solution de mouillage hors normes.
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Remède
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Régler la solution de mouillage.
> Voir « La solution de mouillage ». |
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Cause
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Excès d’eau.
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Remède
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Régler l’équilibre eau/encre.
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Cause
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Déformation de la pile due à une forte charge. Pile trop haute.
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Remède
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Adapter la hauteur de pile suivant la charge d’encre et le poids du papier. Ne pas gerber les palettes.
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Cause
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Manque de poudre.
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Remède
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Ajuster le dosage de la poudre.
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Cause
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Granulométrie de la poudre inadaptée au support.
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Remède
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Adapter la granulométrie suivant le grammage du papier (carton). Utiliser les poudres Arctic Vanesse ou Arctic Vanesse 15μ. Penser aux opérations post-impression (vernissage, pelliculage).
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Cause
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Température des I.R.
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Remède
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Adapter la température des I.R. en fonction de la vitesse, du grammage et du recto ou du verso. Températures préconisées : recto : maximum 35°C, verso : maximum 30°C.
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Cause
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Alimentation du papier.
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Remède
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Adaptation d’un système antistatique. Mise à la terre de la machine. Humidifier l’atelier.
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Cause
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Manipulation de la pile après impression.
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Remède
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Descendre doucement la recette. Manipuler la pile avec soin.
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Cause
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Encre inadaptée.
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Remède
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Changer d’encre/support. Consulter le fournisseur.
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Cause
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Encre trop émulsionnée.
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Remède
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Relaver le groupe et redémarrer à la sèche.
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Cause
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Support trop acide (déstabilisation de l’équilibre eau-encre).
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Remède
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Vérifier le pH de la solution de mouillage. Changer de support.
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Cause
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Solution de mouillage trop acide.
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Remède
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Vérifier la solution de mouillage.
> Voir « La solution de mouillage ». |
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Cause
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Charge d’encre excessive.
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Remède
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Diminuer la charge.
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Cause
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Excès de mouillage.
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Remède
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Réduire le mouillage. Éventuellement, procéder au lavage de la batterie d’encrage pour éliminer totalement l’émulsion et redémarrer avec un mouillage réduit. Vérifier la pression des toucheurs - mouilleurs.
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Cause
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Emballage ou cerclage trop rapide (mauvaise oxydation du film d’encre).
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Remède
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Attendre le séchage complet avant la mise sous film ou le cerclage.
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Cause
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Encre trop émulsionnée.
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Remède
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Trouver le bon équilibre eau/encre.
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Cause
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Mauvais séchage de l’encre.
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Remède
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Ajouter du Siccatif Triple (1% maxi car un excès de siccatif donne un mauvais séchage).
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Cause
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Encre inadaptée au support.
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Remède
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Consulter le fournisseur.
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Cause
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Qualité du papier (peluche, arrachage de la couche).
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Remède
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Changer de papier ou réduire le tirant de l’encre avec de la Pommade anti-tirante (3 % maxi). Faire un passage à blanc.
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Cause
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Accumulation d’encre sur les mouilleurs et/ou sur les rouleaux toucheurs-mouilleurs.
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Remède
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Laver les rouleaux mouilleurs.
Prévention : mettre à la place du premier toucheur un rouleau anti-pétouilles. En cas de refente du papier, bien équerrer celui-ci, en évitant une coupe de rejet. |
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Cause
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Utilisation d’une boîte d’encre entamée et mal protégée.
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Remède
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Bien protéger les boîtes entamées avec du cellophane ou par pulvérisation d’Antisec A11 et enlever la peau en surface.
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Cause
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Peaux dans l’encre à l’ouverture.
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Remède
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Changer de boîte d’encre.
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Cause
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Gondolage du papier avant impression. Hygrométrie du papier trop forte.
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Remède
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Vérifier le stockage du papier. Stocker le papier dans l’atelier machines avant l’impression.
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Cause
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Déformation du papier au premier passage due à une trop forte charge ou à une encre trop tirante.
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Remède
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Diminuer le tirant de l’encre lors d’un second passage. Utiliser de la Pommade anti-tirante ou de l’Arctic Diluant 501.
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Cause
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À la marge, mauvais réglage des pinces ou mauvais réglage des roulettes (pression trop forte).
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Remède
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Régler les pinces à des pressions régulières. Alléger la pression des roulettes.
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Cause
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Tension insuffisante du blanchet.
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Remède
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Retendre le blanchet.
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Cause
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Papier trop poreux engendrant la séparation du liant et du pigment de l’encre.
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Remède
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Appliquer une sous-couche de fond.
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Cause
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Viscosité de l’encre trop faible.
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Remède
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Utiliser une encre à viscosité supérieure.
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Cause
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Encre séchant trop lentement.
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Remède
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Utiliser une encre plus siccative. Consulter le fournisseur.
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Cause
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Trop forte acidité de l’eau de mouillage entraînant une augmentation du temps de séchage.
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Remède
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Régler la solution de mouillage.
Pour masquer le phénomène, appliquer un vernis de surimpression. |
12. Refus d’une encre (trapping), acceptation d’une encre par une autre à l’état humide (phénomène observé uniquement en impression humide / humide). (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Séquence inadaptée.
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Remède
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Adapter la bonne séquence, de la plus faible charge à la plus forte charge (ex. Violet = Rouge à 75 % et Bleu à 100 % : mettre le Rouge en premier).
Dans le cas d’un mauvais trapping, diluer la deuxième couleur (ex. Violet = Rouge à 100 % et Bleu à 100 % : diluer le Bleu avec un diluant adapté à la série). |
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Cause
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Problème de papier. Enroulement de la feuille parallèle ou perpendiculaire au sens machine (région centrale de la bobine mère, table de fabrication, sécherie).
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Remède
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Changer de papier.
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Cause
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Hygrométrie trop importante ou variation importante d’hygrométrie.
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Remède
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Vérifier le stockage.
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Cause
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Dureté du blanchet inadaptée.
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Remède
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Utiliser un blanchet d’une plus grande dureté de surface.
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Cause
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Excès de mouillage.
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Remède
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Réduire le mouillage.
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Cause
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Encre trop tirante.
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Remède
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Réduire le tirant avec la Pommade anti-tirante (3% max). Pour l’impression d’aplat important, effectuer un premier passage en imprimant une trame légère (semelle) qui permettra de réduire l’épaisseur du film d’encre déposé au second passage.
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14. Moutonnage, aspect visuel irrégulier (principalement sur les aplats). (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Papier présentant un lissé irrégulier.
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Remède
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Changer de papier. Changer d’encre.
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Cause
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Excès de mouillage qui occasionne une diminution du tirant.
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Remède
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Régler le mouillage au minimum.
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Cause
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Encre trop émulsionnée.
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Remède
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Changer d’encre. Régler le mouillage.
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Cause
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Manque de pression (montée en épaisseur).
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Remède
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Ajuster les pressions.
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Cause
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Report au blanchet de l’encre des groupes précédents.
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Remède
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Diluer l’encre des groupes précédents qui reportent.
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Cause
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Collage ou surfaçage insuffisant de la feuille.
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Remède
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Imprimer un aplat total de laque transparente sans mouillage. Faire un passage en blanc. Changer de papier.
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Cause
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Blanchet neuf ou mal lavé qui présente une adhésivité importante.
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Remède
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Bien laver le blanchet et le talquer.
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Cause
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Pression excessive entre cylindre blanchet et cylindre de contre-pression.
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Remède
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Ajuster les pressions.
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Cause
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Encre trop tirante.
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Remède
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Réduire le tirant avec la Pommade anti-tirante (3% max).
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Cause
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Apport d’eau non uniforme sur le blanchet.
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Remède
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Ajuster les réglages du mouilleur.
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Cause
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Délitage de la couche papier dans la solution de mouillage.
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Remède
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Changer de papier. Augmenter légèrement le mouillage.
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Cause
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pH de la solution de mouillage trop acide.
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Remède
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Régler le pH de la solution de mouillage.
> Voir « la solution de mouillage ». |
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Cause
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Mouillage irrégulier.
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Remède
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Augmenter la vitesse du rouleau du bac de mouillage.
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Cause
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Équilibre eau/encre.
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Remède
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Revoir le réglage eau/encre. Diminuer légèrement le taux d’alcool.
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Cause
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Encre trop poisseuse.
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Remède
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Adoucir l’encre avec de l’Arctic Diluant 501 (3% max).
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Cause
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Irrégularité de la dépose.
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Remède
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Mauvaise imposition. Jouer sur les ballades des toucheurs. Ajuster les pressions.
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18. Effet fantôme, réapparition de l’impression précédente ou de celle en cours mais décalée. (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Blanchet usagé.
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Remède
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Changer de blanchet. Même si le blanchet paraît propre, il peut être altéré au niveau de sa couche compressible et l’image fantôme peut apparaître ultérieurement.
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Cause
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Mauvais réglage des toucheurs sur les tables d’encrage.
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Remède
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Régler les pressions des toucheurs sur les tables.
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